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鑄鋁件砂型鑄造方法應(yīng)用
20世紀(jì)50~70年代，我國鑄鋁件砂型鑄造中小件主要采用濕型粘土砂，其中大部分是手工造型，少量采用簡(jiǎn)單的震擊、壓實(shí)機(jī)器造型，高壓、擠壓(射壓)造型只占很小的比例。大件采用干型粘土砂，鑄鋼件則以CO2水玻璃砂為主。從70年代開始，特別是在80年代之后，隨著對(duì)高精度薄壁鑄件(例如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋等)質(zhì)量要求的不斷提高，粘土濕型砂采用高密度造型緊實(shí)的越來越多，例如高壓造型、氣沖造型、靜壓造型、擠壓造型。大型鑄鋁件的生產(chǎn)則基本淘汰了粘土砂干型，代之以呋喃樹脂自硬砂，大大減少了環(huán)境污染和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，也提高了鑄件質(zhì)量。在鑄鋁件的生產(chǎn)中，不少工廠采用自硬樹脂砂工藝代替粘土砂干型或水玻璃砂型，但還有半數(shù)以上的工廠仍然采用水玻璃砂，其中主要包括CO2水玻璃砂工藝和有機(jī)酷自硬水玻璃砂工藝。鑄鋁件廠家
鋁合金的優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用
鋁是應(yīng)用 為廣泛的有色金屬，其世界產(chǎn)量很大，高于所有除鋁以外的其他有色金屬的總量之和。鋁的強(qiáng)度低、密度小、可塑性強(qiáng)，同時(shí)其導(dǎo)電性良好、還具有良好的導(dǎo)熱性以及較強(qiáng)的耐腐蝕性，且極易于鑄造、便于切削及利于加工成形。雖然鋁合金具有密度小的特點(diǎn)，但經(jīng)過熱處理后其可具有很高的強(qiáng)度，因此己成為重要的航空航天結(jié)構(gòu)材料，并廣泛的應(yīng)用于裝甲、造船等交通運(yùn)輸、建筑、電器甚至口用品工業(yè)。
在現(xiàn)代工業(yè)中，鋁合金的應(yīng)用范圍越來越廣。在工業(yè)生產(chǎn)中，鋁合金己經(jīng)廣泛應(yīng)用于鑄造各種零件，主要有薄壁、中等負(fù)荷且形狀復(fù)雜的零件、殼體、儀器、儀表、發(fā)動(dòng)機(jī)零件及電器零件等。隨著汽車產(chǎn)業(yè)的快速迅猛發(fā)展，輕量化己成為汽車工業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)，為減輕汽車質(zhì)量，使汽車的綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)提高，鋁合金己用于鑄造汽車零件、汽缸體、泵體及剎車毅等，并正在逐步取代一部分鐵和鋼。此外，鋁合金在航空工業(yè)和宇航事業(yè)中也具有其他非鐵合金無法企及的地位。
根據(jù)不同的分類方法，鋁合金可以分為不同的種類，按加工方法的不同，可以劃分為鑄造鋁合金和變形鋁合金。鑄造鋁合金從誕生至今的時(shí)間不長，是比較年輕的鑄造非鐵合金。其按組成成分中除去鋁元素以外的其他主要元素硅、銅、鋅、鎂，又可分為四大類，分別是Al-Si系、Al-Cu系、Al-Zn系和Al-Mg系。其中，Al-Si系因其具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值而不斷被研究。
宇天機(jī)械 供應(yīng)的產(chǎn)品有鑄鐵件、壓鑄件、鑄鋁件、鑄鋁工業(yè)件、鑄鋁工藝品、皮帶輪加工等，提供鑄鋁加工、鑄鐵加工。我公司始終恪守“以誠為本、強(qiáng)化管理、鑄造精品、打造品牌”的經(jīng)營理念，現(xiàn)以生產(chǎn)工藝裝飾品為主，產(chǎn)品適用于公園、海灘等休閑場(chǎng)所的鑄鋁件設(shè)施，還可以根據(jù)客戶提供的信息、圖紙或樣品加工鑄銅件鑄鋁及機(jī)械加工鑄件。我公司工藝精湛，生產(chǎn)和測(cè)試設(shè)備齊全，技術(shù)力量雄厚，是您值得信賴的伙伴。我公司以 低的價(jià)格， 完善的服務(wù)，暢銷全國各地，以誠信、求實(shí)、創(chuàng)新為宗旨，愿與各界同仁攜手并進(jìn)，共創(chuàng)輝煌， 大限度的滿足每一個(gè)客戶要求。24小時(shí)服務(wù)熱線：13833745613/18333056535
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