在正常的鑄l鋁件鑄造過(guò)程中，通過(guò)熔爐大氣在熔體表面的氧化作用，要想完全避免金屬的損失幾乎是不可能的。產(chǎn)生的殘?jiān)ǔＪ琴u給專門的公司，他們將這些殘?jiān)旌显谝黄鹩糜阡X的回收。

在正常的鑄l鋁件鑄造過(guò)程中，通過(guò)熔爐大氣在熔體表面的氧化作用，要想完全避免金屬的損失幾乎是不可能的。產(chǎn)生的殘?jiān)ǔＪ琴u給專門的公司，他們將這些殘?jiān)旌显谝黄鹩糜阡X的回收。

材料和產(chǎn)品物理形狀的選擇對(duì)應(yīng)用的生產(chǎn)技術(shù)有決定性的影響，同樣對(duì)生產(chǎn)過(guò)程得到的廢料的類型和數(shù)量也有同樣地影響。即使僅僅站在經(jīng)濟(jì)的立場(chǎng)上來(lái)考慮，設(shè)計(jì)者也應(yīng)該通過(guò)以下的規(guī)則使得生產(chǎn)過(guò)程中的廢料 小化。

生產(chǎn)期間得到的廢料包括生產(chǎn)過(guò)程的廢料，這節(jié)大部分講的是用足夠的分離和以混合物作為輔料來(lái)修正從高合金廢料中制得的再生鑄造合金的組成。生產(chǎn)過(guò)程的廢料可在原鋁的生產(chǎn)過(guò)程中和半成品加工中生產(chǎn)。

　去除粗糙雜質(zhì)的內(nèi)含物有許多方法。例如，沉積作用利用電荷密度的不同來(lái)清除粗糙雜質(zhì)。過(guò)濾法是用的另一種技術(shù)。

　在再生鋁的制備過(guò)程中不可避免的生產(chǎn)各種元素的氧化物。產(chǎn)率和熔體損失量和此效應(yīng)有關(guān)。產(chǎn)率的定義為液態(tài)金屬的出爐量與總的近爐量的百分百比、某些合金元素的選擇性過(guò)剩氧化的程度和殘留再回爐料中的雜質(zhì)的數(shù)量所決定。

給料可能為薄片或者重的固體回爐料，其在兩室爐的操作過(guò)程中有所不同。固體回爐料可能是擠壓坯料的下腳料，鑄塊，鋁錠或者板坯，它們具有較小的比表面積，因此能暴露在加熱室中的火焰中，然后融化。

回轉(zhuǎn)爐里形成的夾雜在鋁合金中間的小雜質(zhì)生產(chǎn)再生鋁合金的傳統(tǒng)方法是在60t容積的回轉(zhuǎn)爐內(nèi)，在小塊雜質(zhì)上蓋一層鹽，在油或氣的環(huán)境下熔煉。

術(shù)語(yǔ)“再生鋁”表示用二次材料如，金屬屑、渣滓或撇渣、生產(chǎn)過(guò)程廢料和市場(chǎng)廢料在二級(jí)熔爐中生產(chǎn)出來(lái)的鑄造合金和鍛造和金。因此，從這個(gè)意義上來(lái)講，“再生鋁”不表示與“原鋁”相比是一種貶值、二流或低質(zhì)量的材料。

挑選好的混合廢料可以用來(lái)開發(fā)利用來(lái)再開發(fā)，但是如果要保持它的價(jià)值，對(duì)它進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶暨x是必不可少的。各種各樣的工藝都能用做廢料的挑選。其中包括簡(jiǎn)單但又花費(fèi)昂貴的手工挑選。

根據(jù)廢料的生產(chǎn)和他的來(lái)源，可以按照廢料的類型和質(zhì)量、廢料的組分、純度和被表面黏附的物質(zhì)的污染程度等對(duì)廢料進(jìn)行分類。

　近些年來(lái)，在市場(chǎng)廢料方面發(fā)生了極大的變化，這歸因于更智能和更有效的再循環(huán)工藝。其中，在美國(guó)、瑞典和瑞士，飲料罐經(jīng)濟(jì)的再利用成為可能。